浙江YLD型凸缘联轴器

YL型凸缘联轴器、YLD型凸缘联轴器依照国标GB5843-86之标准制造。该类型联轴器主要适用于联接两同轴线的圆柱形传动轴系，传递的公称转矩为10-20000N.m。

由于YLD型凸缘联轴器结构简单，YLD型凸缘联轴器主要加工工序有联轴器轴套孔装配前的镗削、切割和键槽的修正、联轴器的端面和其他表面的加工等即可。半联轴器的轴套孔有圆锥孔和圆柱孔两种形式。凸缘联轴器与轴相配合面的接触能达到较好的配合，检验也比较方便。凸缘联轴器半联轴器要进行残余应力的热处理才能进行镗孔工序。联轴器外表面的精加工在进行镗孔的同一装夹中进行。加工成以后，要对联轴器进行检验，处理合格后才能出货受理。

YLD型凸缘联轴器安装时借助于半联轴器上的凸肩与凹槽或剖分圆环对中；工作时依靠两半轴接触面间的摩擦力或螺栓受剪来传递转矩。其特点是结构简单、、能传递较大的转矩，但无吸振缓冲作用，适用于转速低、无冲击、轴的刚性大、对中性较好的场合。半联轴器常用铸铁（HT25-47或HT30-54）制造。铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。凸缘联轴器结构简单，制造方便，成本较低，工作，装拆、维护均较简便，传递转矩较大，能保 证两轴具有较高的对中精度，一般常用于载荷平稳，高速或传动精度要求较高的轴系传动。

YLD型凸缘联轴器的主要加工工序有联轴器轴套孔装配前的镗削、切割和键槽的修整、联轴器端面和其它表面的加工等。半联轴器的轴套孔有圆锥孔和圆柱孔两种形式，圆锥孔比圆柱孔在工艺特性上有较多的优点。圆锥形轴套孔容易获得相配合部件之间的同心，联轴器与轴相配合面的接触能达到较好的配合，检验也比较方便，因此采用圆锥孔比较普遍。半联轴器一般由锻件制成，粗加工时每面留2-3mm的余量，并要进行残余应力的热处理才能进行镗孔工序。

YL型凸缘联轴器和YL型凸缘联轴器的结构和基本参数为：