联轴器中种类很多对于滚子链联轴器结构技术知识,例如,有分类、应用、机构形式等方面阐述,滚子链联轴器是利用公用的链条,同时与两个齿数相同的并列链轮啮合,不同结构型式的链条联轴器主要区别是采用不同的链条,常见的有双排滚子链联轴器、单排滚子链联轴器、齿形链联轴器、尼龙链联轴器等。双排滚子链联轴器性能优于其他结构型式的联轴器,为广泛采用,我国亦已制订为标准。链条联轴器具有结构简单、装卸方便、传递扭矩大、、工作等优点。但是链条与链之间磨损较大,特别是在高速运转时由于受离心力的作用而产生的径向运动将加速其磨损,故不宜在高速和有冲击载荷情况下使用,也不宜用于立轴的联接。联轴器整体结构设计时,要充分注意齿面与滚子之间的润滑及防尘,加设外壳。除了能防尘存油外,还有防护作用。
润滑对滚子链联轴器的工作性能影响很大,应适当的润滑规范,一般采用润滑脂进行润滑即可。由于滚子链联轴器工作时,不象轴承那样有明显的搅油作用。因此,不会因润滑脂过多而引起发热。工作条件繁重的情况下,在润滑脂内添加二硫化铝,会明显润滑效果。在高速工作时,可考虑采用润滑油,但要有的密封,时可涂密封胶。采用润滑油时,在离心力的作用下,金属磨屑均附着在罩壳内表面上,而使链条上的油能保持清洁。
滚子链联轴器可能很多人没听过这个名字,但是它的用途却很广泛,它可以用在很多不同的地方,我们常用的风机就是其中一个,那么它在风机中的安装方法到底是什么呢,大致可以分为以下五个步骤:
1、用量具测量轴和孔的尺寸,轴和孔是过盈配合,一般轴要比孔大15-20丝。
2、轴和孔要用砂纸打磨光亮,不能有铁锈,轴的键槽朝上并安装好键,涂上黄油等待安装。
3、用火焰或加热器对滚子链联轴器进行均匀加热至200度(根据安装情况,温度可以适当增加),加热完毕,用夹具夹持(小心)安装于轴上,好一次到位,用铜棒或软物衬垫进行敲击到位。
4、电动机和风机滚子链联轴器之间需留3-5毫米间隙,然后校正两滚子链联轴器上下、左右水平及间隙。
5、电机试完转向后,将销子穿好,防护罩盖好,就可以运行了。
滚子链联轴器其实是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件,它需要根据不同的环境来选择产品,这是要考虑的因素之一,那么在它的安装问题上就简单多了,在安装、使用、维护时也要注意其相应的步骤。
滚子链联轴器拆装注意事项:
1、拆下滚子链联轴器时,不可直接用锤子敲击而应垫以铜棒,且应打滚子链联轴器轮毂处而不能打滚子链联轴器外缘,因为此处极易被打坏。理想的办法是用掳子拆卸滚子链联轴器。对于中小型水泵来说,因其配合过盈量很小,故滚子链联轴器很容易拿下来。对较大型的水泵,滚子链联轴器与轴配合有较大的过盈,所以拆卸时对滚子链联轴器进行加热。
2、装配滚子链联轴器时,要注意键的序号(对具有两个以上键的滚子链联轴器来说)。若用铜棒敲击时,注意击打的部位。例如,敲打轴孔处端面时,容易引起轴孔缩小,以致轴穿不过去;敲打对轮外缘处,则易破坏端面的平直度,在以后用塞尺找正时将影响测量的准确度。对过盈量较大的滚子链联轴器,则应加热后再装。
3、滚子链联轴器销子、螺帽、垫圈及胶垫等其各自的规格、大小一致,以免影响滚子链联轴器的动平衡。滚子链联轴器螺栓及对应的滚子链联轴器销孔上应做好相应的标记,以防错装。
4、滚子链联轴器与轴的配合一般均采用过渡配合,既可能出现少量过盈,也可能出现少量间隙,对轮毂较长的滚子链联轴器,可采用较松的过渡配合,因其轴孔较长,由于表面加工粗糙不平,在组装后自然会产生部分过盈。如果发现滚子链联轴器与轴的配合过松,影响孔、轴的同心度时,则应进行补焊。在轴上打麻点或垫铜皮乃是权宜之计,不能作为理想的方法。
滚子链联轴器加工技术在微细结构的三维微细展成电解加工、大电流超短脉冲微火花的微电解加工工艺方法研究,厚度工件线切割工艺方法以及电加工线切割机床智能化电源研究,和复杂型面成型磨削技术、超声振动电火花线切割和机械电解复合抛光技术等特种加工技术研究方面已经在国内形成了自己的特色优势。GL滚子链联轴器已设计制造出对电极和工件进行控制的微机床,用简单电极通过展成运动实现三维微零件的加工。在国内开展了可控制、的基于原子力显微镜的纳米切削加工技术研究,针对半导体信息产品、微机械零件局部加工的需要,研究磨料喷射/电流变辅助研磨、水射流微细切割等微细加工方法;本研究方向在电加工线切割机床智能化电源加工厚度工件、超声振动的电火花线切割技术和三维面的机器人机械电解复合抛光技术研究方面具有性,并在国内一些企业推广应用取得良好的技术和经济效益。
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