滚子链联轴器的使用特点和拆卸注意事项

发布时间：2019-02-20

滚子链联轴器动力机的机械特性对整个传动系统有的影响，不同类别的动力机，由于其机械特性不同，应选取相应的动力机系数K，选择适合于该系统的佳滚子链联轴器。

动力机的类别是选择滚子链联轴器品种的基本因素；动力机的功率是确定滚子链联轴器的规格大小的主要依据之一，与滚子链联轴器转矩成正比。固定的机械产品传动系统中的动力机大都是电动机，运行的机械产品传动系统（例如船舶、各种车辆等）中的动力机多为内燃机，当动力机为缸数不同的内燃机时，考虑扭振对传动系统的影响，这种影响因素与内燃机的缸数、各缸是否正常工作有关。此时一般应选用弹性联轴器，以调整轴线固有频率，降低扭振降幅，从而减振、缓冲、保护传动装置部件，对中性能，提高输出功率的稳定性。

滚子链联轴器在传动系统的载荷类别是选择滚子链联轴器品种的基本根据。冲击、振动和转矩变化较大的工作载荷，应选择具有弹性元件的挠性联轴器即弹性滚子链联轴器，以缓冲、减振、补偿轴线偏移，传动系统工作性能。起动频繁、正反转、制动时的转矩是正常平稳工作时转矩的数倍，是超载工作，必然缩短膜片滚子链联轴器弹性元件使用寿命。

滚子链联轴器的选择主要考虑所需传递轴转速的高低、载荷的大小、被联接两部件的安装精度等、回转的平稳性、价格等，参考各类滚子链联轴器的特性，选择一种合用的滚子链联轴器类型。滚子链联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于高速传动轴，应选用平衡的滚子链联轴器，例如膜片滚子链联轴器等，而不宜选用存在偏心的滑块滚子链联轴器等。所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲振动功能的要求。

滚子链联轴器的特点

（1）补偿两轴线不对中的，与齿式联轴器相比角位移可大一倍，径向位移时反力小，挠性大，允许有的偏心、偏角和轴向偏差。

（2）具有明显的减震作用，无噪声，无磨损。

（3）传动，可达。特别适用于中、高速大功率传动。

（4）适应高温（-80+300）和恶劣环境中工作，并能在有冲击、振动条件下动行。

（5）结构简单、重量轻、体积小、装拆方便。不必移动机器即可装拆（指带中间轴型式），不需润滑。

（6）能准确传递转速，运转无转差，可用于机械的传动。

滚子链联轴器是目前使用较为广泛的机械设备，但很多用户发现在拆卸滚子链联轴器的时候很是麻烦，而且不知从何下手，造成了滚子链联轴器的损坏，

（1）拆下滚子链联轴器时，不可直接用锤子敲击而应垫以铜棒，且应打滚子链联轴器轮毂处而不能打滚子链联轴器外缘，因为此处极易被打坏。理想的办法是用掳子拆卸滚子链联轴器。对于中小型水泵来说，因其配合过盈量很小，故滚子链联轴器很容易拿下来。对较大型的水泵，滚子链联轴器与轴配合有较大的过盈，所以拆卸时对滚子链联轴器进行加热。

（2）装配滚子链联轴器时，要注意键的序号(对具有两个以上键的滚子链联轴器来说)。若用铜棒敲击时，注意击打的部位。例如，敲打轴孔处端面时，容易引起轴孔缩小，以致轴穿不过去；敲打对轮外缘处，则易破坏端面的平直度，在以后用塞尺找正时将影响测量的准确度。对过盈量较大的滚子链联轴器，则应加热后再装。

（3）滚子链联轴器销子、螺帽、垫圈及胶垫等其各自的规格、大小一致，以免影响滚子链联轴器的动平衡。滚子链联轴器螺栓及对应的滚子链联轴器销孔上应做好相应的标记，以防错装。

（4）滚子链联轴器与轴的配合一般均采用过渡配合，既可能出现少量过盈，也可能出现少量间隙，对轮毂较长的滚子链联轴器，可采用较松的过渡配合，因其轴孔较长，由于表面加工粗糙不平，在组装后自然会产生部分过盈。如果发现滚子链联轴器与轴的配合过松，影响孔、轴的同心度时，则应进行补焊。在轴上打麻点或垫铜皮乃是权宜之计，不能作为理想的方法。